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焊罐葫芦的技术原理及操作要点

编辑:www.w88101.com   浏览:486   添加时间:2019-03-07 11:36:21

焊罐葫芦适用于低速的小行程物料装卸、设备安装等方面,具有起吊速度慢,机体质量轻,机件硬度高,磨损小的特点。焊罐葫芦的技术原理及操作要点如下:

技术原理:在罐底板施工完毕后,先安装好顶层整圈壁板和灌顶,在罐内设中心柱、提升柱、胀圈、背杠、控制柜、环链电动葫芦等设施;中心柱与所有提升柱用钢丝绳在顶部联接,背杠沿罐壁内侧设置,背杠与罐壁之间用挡板与刀型板限位。控制柜设在中心柱附近,对环链电动葫芦可集中控制,也可分别控制,电动葫芦同时启动,即可提升整个罐体。启动电动葫芦拉动胀圈,使罐顶及最上层壁板升起,然后组对下层壁板,待下层壁板与上层壁板焊接完成,再将胀圈及连接板安装在下层壁板上,再进行提升,直至完成全部壁板组对与焊接。

焊罐葫芦的操作要点:在储罐内部距罐壁 500mm 左右的同心圆上对称均布提升柱并固定倒链。提升柱高 4m(考虑到每节壁板高度以及倒链结构尺寸)用 φ273×8 钢管制成,立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=12mm钢板制作。提升柱距罐壁的距离应以倒链与起吊吊耳基本在一条铅垂线上为宜。立柱须保证垂直安装,如与罐底接触有间隙,可用薄钢板找平并焊牢。为防止立柱失稳,在立柱 2/3高处安装三根斜撑,斜撑制作用φ57×4钢管。斜撑间夹角及斜撑与罐底的夹角宜在45°~60间。

中心柱高4m,用φ325×8mm 钢管制成,上部设置直径800~1000mm的圆铁板(厚度20mm),用以栓拉绳联接。起吊每节罐壁时下端用成型胀圈固定,背杠用 20 槽钢依据储罐内径辊弧制成。用龙门卡具将胀圈与罐壁焊接固定。在倒链正下方的胀圈上焊接吊耳,操控倒链启动后,通过起吊吊耳将力传到胀圈及罐壁上,达到提升罐体的目的。环链电动葫芦可同步提升,也可单独提升调整平衡。

罐壁第一节板和罐顶组装后重量不足起吊重量一半,准备6套提升吊具通过罐顶开孔置入安装,避开罐顶板拼接缝,围上第二节壁板,开始组对,封口处留有余量并用两台2t手拉葫芦拉紧,然后焊接纵缝。纵缝外侧焊接完成,即可提升罐体。提升时适当松动封口处倒链,避免起升阻力或带起第二节壁板发生危险。

提升前检查背杠是否压紧,龙门卡具是否焊牢,每根提升柱斜撑是否焊接。然后环链电动葫芦的倒链吊钩挂在胀圈吊耳上,使拉紧程度均匀,并安排专人检查。准备就绪后开始试提升,提升时由专人通过控制柜集中控制倒链同步运行。提升过程中须密切注意提升是否平稳正常,发现异常应立即停止提升,查找并消除隐患后再次开始提升。提升 500mm 左右高度时暂停,检查提升高度是否一致,受力是否均衡,吊耳及龙门卡具焊接是否完好,提升柱有无异常,倒链是否同步运行等。若倒链不同步,则对个别倒链单独控制进行调整,直至受力状态和提升高度一致。各项检查及处理完成后再次集中控制进行罐体提升。如无异常直至提升到所需高度。

提升到位后拉紧封口倒链,开始组对顶节与第二节壁板的环缝,环缝组对时可个别升降倒链,以调整环缝组对间隙,环缝组对后,点焊固定。当组对至封口处左右一张板时,切割封口处壁板余量,组对封口纵缝,然后焊接封口处纵缝外侧焊缝。纵缝焊接完成后然后焊接环缝。若是焊缝要求双面焊接成型,则外口焊完后,里口清根,合格后焊接里口焊缝。里外口焊完后,自然冷却后,撤下背杠,安装到第二节板下端,顶紧固定,并卸下胀圈安装到第二节板下侧合适位置。安装其余提升柱并配挂 10t 倒链,立柱的加固与上述相同,对应的两根立柱间通过中心柱用钢丝绳拉紧。在第二节壁板外侧安装第三节板,围板且组对完毕后。待纵缝焊好,同提升顶节壁板一样,重复上述各项安全检查,提升第二节壁板,然后组对第二节与第三节之间的环缝,组焊第三节封口纵缝,并焊接环缝,焊完后回落背杠和胀圈,安装到第三节壁板下端,重复以上过程,直到安装完罐壁整体。

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